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碳化物偏析級別不（bú）符要求

碳（tàn）化物（wù）偏析級別不符要求主要出現於萊氏體工模（mó）具鋼中。主要是鍛件中的碳化（huà）物分布不均（jun1）勻，呈大塊狀集中分布或呈網狀分布。造成這種缺陷的主要（yào）原（yuán）因是原材料碳化物偏析級別差，加（jiā）之改鍛時鍛比不夠或鍛造方法不當（dāng），具有這種缺陷的鍛件（jiàn），熱處理淬火時容易（yì）局部（bù）過熱和淬裂，製成的刃具和模具使用時易崩刃。

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主營：鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件，請來電谘詢或跟在線客服詳（xiáng）談。億欣源法蘭廠家，可以（yǐ）來（lái）圖定製加工（gōng），規格型號樣式多，交貨快，質量保證，現貨供應，放心采購。

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通常來講，軋製的鋼（gāng）材，縱向的強度要大於（yú）橫向的強（qiáng）度（即所謂的“各向異性”），為了保證在各個受力方向都有很好的機械強度（dù）（達到“各項同性”），鍛造作為一個良好解決方案的好處在於：可以消除鋼鐵在冶（yě）煉過程中產（chǎn）生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀（guān）組織結（jié）構，同時取得（dé）完整的金屬流線，使後續的加工（gōng）件具備較好（hǎo）的機械性能。

鍛（duàn）造不僅使鋼中的碳化物分（fèn）布均勻、強韌性提高，而且在模具（jù）中形成合理的流線排列，促（cù）使各方向淬火變形趨向一致。因此，模具鋼（gāng），特別是精密模具和重載（zǎi）模具的毛坯，必須進行合理的改鍛，這不僅關係到製造加工的（de）效率（lǜ）和熱處（chù）理的質（zhì）量，而（ér）且可以顯著提高（gāo）模（mó）具（jù）的使用（yòng）壽命。

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變形速（sù）度

變形速（sù）度即單位時間內的變形程度。變形速度對金屬可鍛性的影響如圖2所（suǒ）示。由（yóu）圖可見，它對可鍛性的影響是（shì）矛盾的。一方麵隨著變形速度（dù）的提高，回（huí）複和再結晶來不及進（jìn）行，不能及（jí）時克服加工硬化現象（xiàng），使金屬的塑性下降（jiàng），變形抗（kàng）力（lì）增（zēng）加，可鍛性變壞。另一方麵，金屬在變形過程（chéng）中（zhōng），消耗於塑性變形的能量有一部分轉化為（wéi）熱能，相當於給（gěi）金屬加熱，使金屬（shǔ）的塑性（xìng）提高、變形抗力（lì）下降，可鍛性變好。變形速（sù）度越大，熱效應越明顯。